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乌海四菱电石冶炼炉自动化项目改造方案

信息来源:永翔机电工程设备有限公司    发布日期:2020比特棋牌-03-01

  乌海四菱电石冶炼炉自动化项目改造方案

  一、概述

  PLC已广泛应用于钢铁、石油、化工、电 力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保、水处理及文化娱乐等各个行业,它是专为在工业环境应用而设计的 。它采用一种可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的核心部分 。

  二、工况及解决方案

  乌海四菱冶炼有限公司在前期生产过程中,由于原料放入不均匀、溶化过程中存在塌料等原因 ,使炉温不均匀,三相电流也不平衡.传统的方法是用人工观察,人工装卸料,人工调节电流使三相电流平衡.由于人工调节反应较慢,不能及时使温度均匀,造成电能浪费.为了在整个生产过程中,使电极位置始终处在适当的位置,我公司设计了一种基于PLC的电石炉控制系统组成及生产控制策略,采取优先调整偏离设定值最大相和协调控制的原则,实现了自动装卸料及调节控制系统, 石灰、兰炭料输送系统:石灰、兰炭仓振动给料机→皮带机→斗提机→皮带机去电炉生产工序 。根据电炉石灰、兰炭仓贮量启停该自动顺序控制系统 。② 白灰、兰炭料自动配送系统:白灰、兰炭仓出口电子称量装置皮→振动电机→皮带机→斗提机→皮带机去电炉工序 。主要控制功能是根据兰碳、白灰的不同配比设定,根据电子称重传感器触发PLC,PLC自动控制白灰、兰炭配送装置,实现自动配料 。③环形料仓自动加料系统:振动加料机→计量称量→混合皮带机→装卸料小车→电炉,实现环形小车自动装卸料控制系统 。按照操作人员加料工位呼叫顺序运行 ④电极压方控制系统:由于石墨电极在生产中会被不断消耗这一原因 ,为保证电极工作长度,需要对电极定时进行压放控制 。上摩擦环、立缸、下摩擦环、锥环等组成了每一个单相电极压放装置,其驱动装置均为液压阀和液压缸 。每个装置在实际压放控制中操作人员可以根据现场设备情况对其单独控制,根据压放工艺流程,也可对其进行连锁定时控制 。

  我公司设计的基于PLC的电石炉控制系统有效的解决了负载波动大和负载耦合的问题.该系统在实际应用中能有效提高电石产品质量,降低生产成本,减少能源损耗,降低工人劳动强度.避免了设备设施整体安全性不足或存在误操作现象等各种原因 造成的重大事故和经济损失 。

 

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